- ●国内では貴重な一次産品からの加工技術
一次産品である農産物を中心に、自社工場で丁寧に加工し、レトレトパウチや缶詰を製造しています。
- ●缶詰に携わって80年以上の歴史
弊社は創業80年以上、缶詰の製造に取り組んできました。80年に及ぶ歴史の中で培われた加工・充填・品質管理等の技術には他社が簡単に真似の出来ない独自のノウハウが活かされています。
- ●みかんと筍等、地場の主要農生産物の加工
- ●大手コンビニ、大手缶詰メーカーに認められた品質
- ●最新ロボットの導入等、技術と品質の追求
- ●商品企画等、新商品開発
お客様がお持ちの農産物等を製品化する企画力もお任せください。
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「生」から加工します |
～加工の実績～ ミカン、筍、ぎんなん、トマト、ピオーネ、まこも、エリンギ、大豆、グリーンピース（水戻し）など ※どんな果物、野菜でも一度ご相談ください |
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充填可能容器も大小さまざま。缶もパウチもサイズ・大小さまざま |
缶 小型２号缶 ～ １８ℓ缶 パウチ 40ｇ 詰 ～ 4kg 詰 |
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各種充殺菌装置 |
いろいろなサイズの缶やパウチに対応できる殺菌設備 湯殺菌、レトルト殺菌など、大手メーカーやコンビニに認められた殺菌設備が整っています |
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自分たちで製造用の機械も作ってしまう |
トマトのライン、缶洗い装置、ケーサーなど、製造に必要な小道具から大きな機械まで自分たちで出来る限り作っています。 |
～晩成みかんを中心に地場みかんを商品化～
みかんは晩成みかんを中心に、丸みかん、ホール、さのう、ブロークンを加工～缶詰・袋詰（パウチ）
シロップ漬け-缶詰・袋詰 |
シロップの濃さにより エキストラライト/ライト/ヘビー ※希望によって対応させていただきます |
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取扱みかん |
三ケ日（青島種）、はるみ、熊野、紀ノ川、五ヶ所、なんすん |
■ 製造工程
入荷原料保管場所
原料投入
腐敗果選別
サイズ選別（選果機）
サイズ選別後剥皮工程へ移動
皮剥機
除けなかった皮を手で剥く
ホロ割機にて身割
身割されたみかんの分別
双子みかんを再度ホロ割機へ移動
選別（外皮・腐り・カメムシ・双子等）
剥いた皮は乾燥して香辛料の原料に
薬品処理 （酸とアルカリ）
水さらし
サイズ選別 （ロール選別機）
選別
定量充填
シーマーにて巻締
殺菌
箱詰（ケーサーにて）
新鮮なたけのこを朝掘りし、採れたその日のうちに茹で上げし加工（水煮）、自社工場で一本詰、ハーフカット、スライス、小玉、乱切り、ダイスなど、お客様のご希望のサイズで袋詰（パウチ）・缶詰にしています。
最近においては国産幼竹（ぽっぽ）を収穫しメンマの加工に取り組んでいます。
桑名のたけのこ
桑名のたけのこは、桑名市播摩地区の住人が、明治の終わり頃に京都から竹を移植。長い年月をかけ播摩地区から桑名の山々に広がりました。
桑名の肥沃な大地と美味しい空気に育まれ、絶品のたけのこが採れる、一大たけのこ産地になりました。
味と香りに富み、身のやわらかさもほどよく、おいしいと評判の桑名たけのこ。
■ 製造工程
筍の集荷
筍原料炊き上げ
筍原料水さらし
筍原料（ボイル済）
筍原料 ホッパー投入
筍 皮剥き NO１
筍 皮剥き NO２
筍 皮剥き NO３
筍 薄皮むき（機械処理）
筍 ヘタ処理
筍 水晒
筍 最終薄皮剥き（手作業）
サイズ選別
殺菌工程 NO１
殺菌工程 NO２
製品仕分け
筍 皮処理 NO１
筍 皮処理 NO２
生の銀杏をボイルし、機械で皮を取り除きます。
ホール・ペースト・パウダー（受注生産）に加工、パウチや缶に充填します。
■業務用パウチ製品：
北海道産大豆水煮 |
1kgパウチ |
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エリンギ（三重県産）水煮 |
300gパウチ1kgパウチ |
まこも水煮 |
水煮800gパウチ |
各種フルーツシロップ漬け |
1.5kgパウチ |
筍水煮 |
1kg～ パウチ |
ナタデコココシロップ漬け |
1.5kg パウチ |
デザートゼリー |
1kgパウチ |
■業務用缶詰製品：
筍水煮 |
2号缶～18L缶 |
|---|---|
みかんシロップ漬け |
2号缶～ 18L缶 |
ゼリー |
TK2・1号缶 |
トマト水煮 |
1号缶 |
